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　　鋼鐵行業迅猛發展，帶動整體經濟的同時也產生了大量難處理的工業廢水。焦化廢水不僅是鋼鐵企業排出的主要廢水之一，還是是工業重大污染源。數據統計，2010年，我國焦炭產量達3.87億元噸，占焦炭的61.6%，數據還顯示，在焦炭大發展的同期，我國焦化廢水排放總量為2.069億萬噸，占全國廢水總排放量0.99%，COD排放量占全國工業總排放量1.26%，氨氮排放量占全國工業總排放量3.25%。(數據來源：中國環保在線)

　　焦化廢水是屬有毒有害、難降解的高濃度有機廢水，其中有機物以酚類化合物居多，約占總有機物的一半，有機物中還包括多環芳香族化合物和含氮、氧、碳的雜環化合物等，無機污染物主要以氰化物、硫化物、硫氰化物為主。這些這些物質無論是進入水體，還是其中的一些物質釋放進入大氣，都會直接或間接地對動、植物產生嚴重的危害。

　　目前，焦化廢水的處理主要是傳統的生物處理法、絮凝混凝法、吸附法等。焦化廢水可生化性差，需要大量稀釋后再進行生化處理，并且存在生化出水后COD(化學需氧量)和氨氮量很難同時達標的問題，需要再進行深度處理。而一些深度處理技術處理費用高，對一些有毒有害物質也很難做到完全降解，并容易產生二次污染�；�于目前焦化廢水的處理現狀，研究環保的處理技術是非常必要的。

　　焦化廢水中的懸浮物在過濾的同時，會在過濾材料表面留下的物質，其中以粒子成分為主。懸浮物含量高會導致反滲透系統很快發生嚴重的堵塞，影響系統的產水量和產水水質。采用“多介質過濾器+活性炭過濾器+超濾”工藝作為Neterfo極限分離系統的預處理，可有效除去水中大顆粒雜質，如懸浮物、膠體、大分子有機物、微生物及細菌等，使得其出水滿足后續系統的進水水質要求。Neterfo極限分離系統進行高倍率濃縮，減少后端處理水量的同時，系統可以高效穩定運行，配合定期清洗技術，系統性能恢復理想。其技術優勢如下：

　　1、Neterfo極限分離系統可有效保證極低濃水量的同時，保證系統的高效、穩定運行。

　　2、定制化膜產品，根據水質情況實現膜元件的定制化，設計相匹配的流道、膜片，真正意義上實現膜與系統的高度吻合。

　　3、自清洗過濾是預處理系統中相當重要的一環，主要是去除水中可見的懸浮物、膠體及顆粒，具有可自動排污的特點。

　　在鋼鐵行業的鼎盛期里，一定程度的拉動了國民經濟。隨著環保政策的完善與力度的加大，對焦化廢水處理技術的研究也變得越來越多，工業資源化回收利用應用進程正在逐漸推進。將焦化廢水通過深度處理實現再利用，將是其可持續發展的必然舉措。萊特萊德焦化廢水處理工藝集成化高，自動化程度高，既節省了系統占地，也減輕對運行維護人員的依賴。配備配套清洗系統，系統運行再無后顧之憂。